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端面銑床加工范圍大,適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削,廣泛應(yīng)用于機械制造業(yè)。特別適用于模具業(yè)、塑料模架邊框的平面銑削,可對超長工件兩端面進行銑削、鉆孔、鏜孔等特型面加工。端面銑床可銑削工件平面,倒角加工梯形面及T型槽,鉆孔可達到φ50mm,鏜孔可達到φ400mm。加裝支承滑臺后可對超長工件兩端面進行銑削、手動鉆孔、鏜孔及特型面加工,銑削力強,可滿足零件的加工要求。工作臺移動采用行星齒輪箱變速,操作靈活簡便。立柱升降采用配重卸荷裝置,上下移動輕松,既延長了絲杠的壽命,又使切削平穩(wěn)。銑削采用斜齒輪傳動,切銑面精度高,噪音低,安裝變頻裝置后可實行無級變速。整機剛性強,不易損壞,維修方便,功能多樣,幾何尺寸大,是機械加工的理想設(shè)備。
如何劃分加工工序
1、以加工部位分序法:對于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。
2、刀具集中分序法:按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。
3、以粗、精加工分序法:對于易發(fā)生加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。
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